יצרן הברז מציג את תהליך הייצור והיציקה של הברז בפירוט

3. יציקת חול.

יציקת חול היא טכנולוגיית יציקה מסורתית המשתמשת בחול כחומר היציקה העיקרי.חומרי היציקה המשמשים ליציקת חול הם זולים, פשוטים ליציקה וניתנים להתאמה לייצור מקשה אחת, ייצור המוני וייצור המוני של יציקות.זה כבר מזמן הטכנולוגיה הבסיסית של ייצור הליהוק.

4. יציקת כבידה.

הכוונה לטכנולוגיה של יציקת מתכת מותכת (סגסוגת נחושת) מתחת לכוח המשיכה של כדור הארץ, הידועה גם בשם יציקת מתכת.זהו תהליך מודרני של ייצור תבניות יציקה חלולות עם פלדת סגסוגת עמידה בחום.

5. סגסוגת נחושת יצוקה.

חומר הגלם המשמש למוצרי ברזים הוא סגסוגת נחושת יצוקה, בעלת תכונות יציקה טובות, תכונות מכניות, עמידות בפני קורוזיה, והיציקות בעלות ארגון עדין ומבנה קומפקטי.דרגת הסגסוגת היא ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) לפי תנאי תהליך סגסוגת נחושת יציקת GB/T1176-1987, ותכולת הנחושת היא (58.0~63.0)%, שהוא חומר היציקה המוביל האידיאלי ביותר.

6. תיאור קצר של תהליך יציקת הברז.

קודם כל, במכונת הירי האוטומטית של תיבת הליבה החמה, ליבת החול מיוצרת עבור המתנה, וסגסוגת הנחושת מותכת (תנור התנגדות של ציוד ההיתוך).לאחר אישור שההרכב הכימי של סגסוגת הנחושת עומד בדרישות, שפכו אותו (ציוד היציקה הוא מכונת יציקת עובש מתכת כבידה).לאחר הקירור וההתמצקות, פתחו את פריקת התבנית ונקו את השקע.לאחר שפיכת כל מי הנחושת בתנור ההתנגדות, בדוק בעצמך את היציקה המקוררת.שלח אותו לתוף הניעור לניקוי.השלב הבא הוא טיפול בחום של היציקה (חישול הסרת מתח), המטרה היא להעלים את הלחץ הפנימי שנוצר מהיציקה.הכניסו את הבילט למכונת פיצוץ זריקות לקבלת בילט יציקה אידיאלי יותר, והבטיחו שהחלל הפנימי אינו מחובר עם חול דפוס, שבבי מתכת או זיהומים אחרים.בילט היציקה היה סגור לחלוטין, ואטימות הקופסה ואטימות המחיצה נבדקו במים.לבסוף, הסיווג והאחסון נבדקים באמצעות ניתוח בדיקת איכות.